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              公司新聞

              螺桿式制冷壓縮機維修方法
              發(fā)布時(shí)間:2019-07-23瀏覽次數:380

              制冷系統的核心系統是壓縮機,常用的制冷壓縮機都為螺桿式制冷壓縮機,機組運行的能耗、狀態(tài)、安全良好的前提是對于

              設備的保養。如果機械配合間隙過(guò)大,則制冷效果會(huì )降低、油耗、耗電都會(huì )增加,另外對于操作安全都會(huì )帶來(lái)比較大的隱患

              ,所以當螺桿式制冷壓縮機發(fā)生故障時(shí)一定要及時(shí)檢查維修。


              一、目前壓縮機存在現狀 

              1、機組跑油嚴重,10#、11#號兩臺每個(gè)月補油一次,操作人員以被迫減少其開(kāi)機頻率;

              2、清洗油過(guò)濾網(wǎng)時(shí)發(fā)現大量的金屬粉屑,說(shuō)明機體內部磨損加據;

              3、啟動(dòng)運行電流偏大,聲音尖稅;    

              4、主機自2008年投入運行至今均有5年以上,運行時(shí)間遠遠超過(guò)正常檢修其限; 

              二、檢修注意事項 

              1、檢修準備工作  

              A、與生產(chǎn)部門(mén)協(xié)調機器的維修次序,保證生產(chǎn)有序及庫存產(chǎn)品的質(zhì)量;

              B、現場(chǎng)吊裝器具完好,防護設施到位、監護人員到位;

              C、將機體內冷凍油排至空油桶內,各項進(jìn)出閥門(mén)關(guān)閉,機體內壓降至負壓后,通大氣;

              D、對懸空的管道進(jìn)行支護,防止碰撞;

              E、滑閥卸載到0位; 

              F、確認所有起吊設備(包括鋼索、吊耳、吊環(huán)等)都安全可用。

              G、準備潔凈的場(chǎng)地進(jìn)行維修工作;

              H、切斷主機電源;

              2、壓縮機檢修過(guò)程應注意事項 

              A、滑閥卸載到0位;

              B、轉子部件上的零件有的外形相似,但不可混用,拆卸過(guò)程中應作好標記,分清陽(yáng)轉子與陰轉子,吸氣端與排氣端; 

              C、在重新裝配時(shí),更換損壞的O形圈、止動(dòng)墊片、圓螺母; 

              D、不同軸承之間零部件不能互換;

              E、更換新的O形圈時(shí),一定要涂油;   

              3、拆卸      

              A、從壓縮機組上拆下聯(lián)軸器防護罩、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機地腳螺栓之后,將壓結合實(shí)際機吊運

              至維修工作場(chǎng)地;


              B、拆下能級指示器外罩、電氣元件,在油缸下放油槽;     

              C、取下定位銷(xiāo)后,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞;     

              D、取下定位銷(xiāo)后,拆下吸氣端座; 

              E、拆下軸封蓋,取出軸封靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組;

              F、取出定位銷(xiāo)后,拆下排氣端蓋; 

              G、松開(kāi)圓螺母,拆下止推軸承,特別注意作好裝配記號;

              H、取出主動(dòng)轉子,利用專(zhuān)用吊環(huán)螺絲,將主動(dòng)轉子輕輕地平衡地取出,這時(shí)從動(dòng)轉子是附著(zhù)轉動(dòng)的,需轉動(dòng)主轉子; 

              I、利用吊環(huán)螺絲取出從動(dòng)轉子;

              J、取出定位銷(xiāo)后,拆下排氣端座。 

              K、取出滑閥

              4、檢查

              A、轉子軸勁表面及軸封部件表面不得有任銹蝕、裂紋等缺陷、機體及其他部位是否有磨損及拉毛現象; 

              B、換新的主軸承及止推軸承;

              C、墊片及O形圈更換新件;  

              D、將機體兩端面、吸排氣端平面上原有的密封膠清洗干凈; 

              5、裝配 

              A、裝配應對每個(gè)零件進(jìn)行檢查,并對損壞零部件進(jìn)行修理及更換后進(jìn)行,裝配時(shí)一定要注意拆卸時(shí)記下的裝配位置記號,切不

              可將位置搞錯;


              B、將所有的零件清洗干凈,并以壓縮空氣吹干; 

              C、將各主軸承按原位裝入吸排氣端座軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求;  

              D、在吸氣端座放在機體吸入端,壓入定位銷(xiāo)后。涂密封膠時(shí)應注意涂抹均勻;

              E、將吸氣端座放在機體吸入端,壓入定位銷(xiāo)后,以螺栓固定。

              F、吸入端主軸承孔、機體內孔涂與正常開(kāi)車(chē)時(shí)相同牌號的冷凍油后裝入陽(yáng)轉子及陰轉子,其中后裝入的轉子需慢慢旋入,不

              可強制向機體內壓入。兩轉子的端面應靠緊吸氣端座。這時(shí)測轉子排氣端面與排氣端座間的尺寸值;


              G、在排氣端座與機體貼合的平面上涂密封膠,注意涂抹均勻;

              H、將排氣端座放在機體排出端,以定位銷(xiāo)定位后,以螺栓固定。在裝排氣端座時(shí)注意主軸承內孔,切勿擦傷主軸承;

              I、放入調整墊片、止推軸承,并以圓螺母將止推軸承內座圈堅固在轉子軸頸上,要注意止推軸承方向。  

              J、裝上軸承壓圈。裝好后應按實(shí)際運轉方向輕輕盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉子,轉動(dòng)應靈活。如排氣端間隙不合理,則應改變調整墊片厚度; 

              K、將排氣端蓋裝上定位銷(xiāo)定位后,以螺栓固定。 

              L、裝入軸封動(dòng)環(huán)等件,在動(dòng)環(huán)磨擦面上涂冷凍油;

              M、裝軸封蓋及靜環(huán) N、裝油活塞、吸氣端蓋; 

              O、裝能量指示器,注意指針與滑閥位置相對應;

              P、將裝好的壓縮機吊入機組,并與電動(dòng)機找正,校對同軸后方安裝聯(lián)軸器;

              6、檢修后試運轉  

              檢修后的壓縮機需經(jīng)過(guò)試運轉,試運轉正常后方可投入正式運轉??蛰d試運轉,在試運轉中調整各部件的安裝狀況。試運轉內容

              包括: 


              A、機組試漏;

              B、油泵油壓試驗;

              C、滑閥動(dòng)作試驗; 

              D、在裝聯(lián)軸器之前檢查電動(dòng)機轉向,連接聯(lián)軸器后盤(pán)車(chē)應輕松無(wú)卡阻。f滑閥調在O位,啟動(dòng)壓縮機,注意檢查振動(dòng)、油溫、

              油壓、噪聲等情況; 


              G、滑閥調在O位停機,停機后盤(pán)動(dòng)壓縮機應輕松;

              H、真空試驗,應能達到絕對壓力在5.332KPA以下

              I、壓縮機檢修后更換潤滑油  

              J、壓縮機在試運轉后、正式運轉之前,應將機組內的潤滑油全部更換; 

              K、加油:利用真空加油;

              三、初步試運轉

              1、啟動(dòng)步驟按常規操作,初次運轉,時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),30分鐘。

              2、按上述1操作觀(guān)察各項參數,無(wú)異常,方可按常規操作運行; 

              四、運行、停機觀(guān)察事項 

              1、觀(guān)察并記錄吸氣壓務(wù)、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、油壓力、油溫度等數據;

              2、如果由于某項安全保護動(dòng)作自動(dòng)停機,一定要在查明故障原因后方可開(kāi)機,決不到隨意采用改變調固定值的方法再次開(kāi)機; 

              3、突然停電造成主機停機時(shí),由于旁能電磁閥沒(méi)能開(kāi)啟,在排氣與吸氣壓差的作用下,壓縮機可能出現倒轉現象,這時(shí)應迅

              速關(guān)閉吸氣截止閥;


              4、正常油位-油分離器內的正常油位在上側視油鏡下側視油鏡之間,每次開(kāi)機前應保證這一點(diǎn)。開(kāi)機后油位可能下降,但達到

              一定程度時(shí),液位開(kāi)關(guān)能給出信號,自動(dòng)停機。操作者應經(jīng)常注意油位是否安全,必要時(shí)給予補油。 


              5、運轉中加油-一般不建議運轉中加油,推薦停機真空加油或外置油泵加油;

              6、如果長(cháng)時(shí)間停機,應每周開(kāi)動(dòng)油泵10分鐘,讓潤滑油遍布壓縮機內部;

              7、每周盤(pán)一次聯(lián)軸器,這將有助于避免軸承的剝蝕;

              8、如果停機超過(guò)3個(gè)月,除了上述措施外,還要每3個(gè)月開(kāi)動(dòng)機組一次,運時(shí)間約30分鐘。

              五、檢修項目及期限

              壓縮機年度檢修期限1年,大修3年。


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